五金沖壓模具常用模具材料及熱處理

文章出處：行業資訊責任編輯：東莞市臺進精密科技有限公司發表時間：2018-09-12

　　
沖壓模具常用的模具材料如下：

  1、 SS41（JIS）

  為日本鋼材牌號，相當于中國的A3鋼，屬于低碳機械構造用鋼，該鋼材含碳量為0.3%，不能進行熱處理，硬度不高，塑性較好，強度較低，機械加工性能好，可以滿足模具中非成型模板性能需求。
  適用于模具結構中的打背板，上脫板，下脫板，上墊腳，下墊腳，上模座，下模座，墊板和夾板等受力不大的模板和零件。

2、 SKD11（JIS）

  該鋼材冷做模具合金工具鋼，相當于中國的Cr12Mo1v1，是一種高C，高Cr型合金鋼，各元素含量為1.45%～1.70%C，11.00%～12.50%Cr，0.40～0.60%Mo，0.15%～0.30V，高碳保證獲得過飽和的馬氏體（該組織很硬），以確保高硬度，高耐磨性和一定的熱硬性（鋼材在高溫如500攝氏度仍能保證足夠的硬度），鉻可以極大的增加鋼的耐磨性能，同時還大大的改善了鋼的淬透性（鋼材淬火后能獲得外部較硬、心部較軟的現象稱為淬透性，淬硬的越多，表明淬透性越好），鉬釩不僅增加回火的穩定性，尚可細化晶粒，改善碳化物不均勻性，從而提高剛的強度，其正常工作時硬度為HRC.58～64。
  適用于受力較大的模具成型模板，如上打板（通常熱處理HRC52）和下模板（通常熱處理HRC58）

  3、 YK30

  該鋼材為日本牌號，含含碳量較高，屬于碳素工具鋼，YK30是SK-3的改良鋼種，具有較SK-3更佳的強韌性和硬化能，同時還有易加工性能，且具有一般高碳鋼的高硬度和高耐磨性。各元素含量為1.00～1.10%C，0.8～1.10%Mn，0.2～0.6%Cr。
  處理后硬度為HRC50，用于局部受力較大的模板（采用一般的鋼板會產生較大的變形），如模具的上下墊板，夾板，打板等。

  4、 SKH-9（JIS）

  為合金工具鋼，相當于中國的W6Cr4Mo5V2合金工具鋼，由于含有鎢元素，使其具有熱硬性，同時提高了鋼的回火（熱處理的一種常為減少或消除內應力）穩定性。釩與碳行程碳化物硬度高達JRC83，因此，該鋼材硬度較高，熱處理后硬度可達到HRC65，但脆性不大，塑性差，不易進行切削加工
  使用與作直徑小于3.0的沖子材料

  5、 PD20

  也稱預硬鋼，不用熱處理便有相當高的硬度
  適用于生產批量不大的簡易模具，可節省模具生產的成本

  6、 DC53（JIS）

  新研發的一種模具材料，性能優于SKD11，可用于模具中受力較大且集中的部分，可有效的提高模具壽命。

  7、 SKD61

  熱間加工合金金屬鋼，相當于中國大陸的4Cr5MoSiV，具有高韌性，耐磨性和較佳的防熱融蝕性，具有回火硬化特性，抗高溫軟化，防高溫疲勞性能好
  元素含量C 0.32～0.42%，Mo 1.00～1.50%，Cr 4.50～5.50%

  8、鎢鋼

  硬度很高，熱處理后硬度可達HRC70，耐磨耗，耐高溫，但脆性很大，受力不均勻時易發生崩裂，且不易進行切削加工，材料成本和加工成本較高
  元素含量：C 0.50～1.50%，AL 0.5～1.0%，Cr 0.5～3.0%
  適用于受力很大的沖壓模具零件（如沖色垃孔的入子）

  9、 SKH51（高速鋼）

  JIS標準：SKH51，US標準：M2
  常用在產量高，模具復雜的沖模上，
  高硬度：HRC61～63，機械性能較好，如：良好的淬透性，高耐磨性，強韌性極佳，熱處理變形小。

  以上就是五金沖壓模具常用的9種模具材料及其熱處理，好的模具材料可以有效提升模具的使用壽命，東莞臺進精密模具均采用進口原材料，品質有保障，歡迎新老顧客來電垂詢，來圖來樣定制加工。

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