1、  厚度變化工件的加工效率

     精密慢走絲加工自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的最高加工效率。

2、  快速自動穿絲技術

精密慢走絲加工廠，當板厚為50mm時，穿絲時間為10s，切絲、穿絲總時間為25s。

3、  最高加工效率

由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

4、  雙絲自動交換技術

精密慢走絲加工廠采用0.20～0.02mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。利用粗絲進行第一次切割，一般絲徑為0.25mm，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10mm的細絲，切割出小圓角，并可提高精度。總體可節省30%～50%的切割時間。

5、  較大厚度工件的加工效率

機床在切割300mm厚的工件時，加工效率可達170mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

6、  厚度變化工件的加工效率

精密慢走絲加工自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的最高加工效率。

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