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-> 慢走絲加工如何提高較厚工件的精度?
慢走絲加工如何提高較厚工件的精度?
慢走絲加工尤其是油割慢走絲加工,常做的高精密工件都比較薄,精度公差可以達到±0.002mm以下,但是對于厚度較厚的工件,最易使垂直方法精度不好,易產生凹形和凸形.
其原因主要有:
A:水質過低
B:線的張力太弱
C:上下機頭與工件距離太分開等多種原因
D:切斷時的電流太大「ON」
如果略微有點拱形,則可調整第二刀的伺服電壓「SV」來修正.凸形時,應提高第二刀的伺服電壓SV」,反之則反;
[上一頁:五金沖壓模具平面度不良如何改善,原因是什么?]
[下一頁:慢走絲線割細小孔徑及細槽的加工方法]
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