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      影響慢走絲加工效率有多方面的因素。如果在實際加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方面因素。

      （1）受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到最低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對于因操作者擔(dān)心未把上噴嘴落到最低處的可準(zhǔn)備好0.1mm的塞尺按要求來做。對于確實因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認(rèn)識。

      （2）運絲系統(tǒng)故障。

      1）需檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是下導(dǎo)電塊的冷卻水是否正常，因為切割的過程中會掉銅末，長期使用機床后可能會堵塞下導(dǎo)電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水，應(yīng)進(jìn)行清理、疏通。

      2）檢查下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

      3）收絲輪是否正常。

      4）檢查絲的張力及絲速，必要時重新調(diào)節(jié)。

      5）檢查并清洗導(dǎo)絲嘴和導(dǎo)電塊。

      以上就是慢走絲加工廠家東莞臺進(jìn)精密模具為大家整理的“慢走絲加工效率低下時，可以從哪些方面進(jìn)行處理？”，高精密油割慢走絲加工廠家東莞臺進(jìn)精密模具采用全進(jìn)口沙迪克、阿奇夏米爾油割機，精度公差±1μm，交期準(zhǔn)時，歡迎新老顧客來電垂詢。