精密慢走絲加工是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床加工。由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。
細心的朋友可能會發現，在精密慢走絲加工的過程中，偶爾會出現速度慢易斷線等問題，那么速度慢易斷線是什么原因造成的呢，臺進精密模具小編為大家整理了幾個原因及對策，希望能幫到大家。
1、精密慢走絲加工條件使用不當
對策：修改精密慢走絲加工條件參數，減弱精密慢走絲加工條件再加工
2、噴水狀態不佳
對策：檢查高壓噴水是否打開
3、開合導絲器太臟，導電塊線槽太深
對策：清洗導絲器，導電塊要移位(導電塊放電50個小時要移位)
4、下機頭導絲輪沒有轉動
對策：在精密慢走絲加工前要檢查下導輪轉動是否順暢，如太臟需要清洗
5、噴嘴間隙調整不良
對策：噴嘴如貼太近也會引起斷線，應調整到恰當位置(要求是0.1MM)
6 、精密慢走絲加工速度慢
對策：檢查導電線是否有斷，導絲器，導電塊，噴嘴是否磨損或太臟，離子度和噴水是否正常
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